На ЕМЗ Группы Метинвест стартовал проект внедрения автоматизированного учета ключевых показателей технологии и агломерационном и доменном цехах.
– Повышение уровня контроля выполнения ключевых показателей технологии (КПТ) и оперативное реагирование на каждое отклонение позволят улучшить качество выпускаемой продукции, – рассказывает исполняющий обязанности начальника отдела непрерывного совершенствования Игорь Долгозвяго. – Мы
рассчитываем, что после внедрения проектных решений временной интервал от момента фиксирования отклонения до получения информации о нем сократится в десятки раз.
Это позволит оперативно воздействовать непосредственно на источник отклонения.
С позиций практики
В группу включены опытные рабочие и линейные руководители доменного цеха: горновые, мастера. Свое видение актуализации в АСУ ТП наиболее эффективного и удобного для каждого специалиста формата контроля КПТ они реализуют с позиций целесообразности и практического опыта. Координирует эту работу ведущий инженер отдела непрерывного совершенствования Евгений Ванин.
– В доменном цехе очень высокий уровень автоматизации, поэтому все восемь ключевых показателей технологии быстро введены в автоматизированную систему, – рассказывает он. – На втором этапе специалисты разрабатывают алгоритм формирования электронного отчета выполнения КПТ. Следующий шаг – его внедрение, доведение до персонала. Большое значение так же придаем выработке и построению системы разборов каждого отклонения на после
сменных рапортах.
Основа – имеющиеся ресурсы
В агломерационном цехе ситуация сложнее. Она обусловлена тем, что уровень автоматизации здесь значительно ниже: аглоцеху 77 лет, масштабная реконструкция не проводилась, поскольку планировалось строительство новой современной аглофабрики. В таких условиях задача участников группы состоит в том, чтобы максимально автоматизировать учет КПТ с применением имеющихся ресурсов.
Последующая процедура – аналогичная той, что по доменному цеху. Реализация проекта здесь поручена участникам рабочей группы – горновому Сергею Сапрунову и мастеру производства Сергею Миронову.
Мы – коллеги смежники
Сейчас свой рабочий день они начинают с посещения послесменных рапортов, участвуют в разборе производственной ситуации, факторов влияния на КПТ: фиксируют замечания и практические предложения, чтобы учитывать их в проектных решениях.
– Тесно взаимодействуем с мастерами смен, технологами, мастером по шихте, работниками отдела технического контроля, – рассказывает
Геннадий Миронов. – Вместе разрабатываем специальные автоматизированные таблицы по каждому ключевому показателю технологии, чтобы в
смене, на участке, руководители могли в режиме реального времени видеть отклонения по КПТ, их причины и принимать оперативные решения.
Готардский железнодорожный тоннель, протяжённостью 56,97 км, с 2017 года позволит высокоскоростным поездам путешествовать между Германией и Италией, не переезжая через Альпы. Стройка длилась 10 лет… На сегодняшний день это самый длиный тунель в мире.Новый туннель, который в Швейцарии официально считают пока главным проектом наступившего века
Все материалы сайта Енакиево как на ладони взяты из открытых источников и используются в некоммерческих, ознакомительных целях. Ссылка на первоисточник (при наличии такового) указывается в конце материала. Ответственности за содержание материалов администрация сайта не несет. Мнение администрации сайта может не совпадать с мнением автора материала. При использовании материалов ссылка на первоисточник обязательна.