В рамках программы капитальных инвестиций на 2011 год, утвержденной Группой Метинвест, в конвертерном цехе реализован крупный инвестиционный проект. Он включал в себя капитальный ремонт с реконструкцией конвертера № 2. Важная часть проекта предусматривала коренную модернизацию газоотводящего тракта, который является производственно-природоохранной составляющей сталеплавильного комплекса. С момента первой плавки на реконструированном агрегате прошло три месяца, включающие в том числе ответственные пусконаладочные работы. В целом, поставленные задачи выполняются. О том, как действует реконструированная в период капремонта конвертера № 2 его теплоэнергетическая составляющая, интервью с заместителем главного энергетика предприятия по энергетике О. И. Помогаевым.
- Олег Иванович, давайте коротко напомним, в чем заключалась реконструкция теплоэнергетического комплекса данного агрегата.
- Основной была замена традиционно используемых котлов охлаждения конвертерных газов (ОКГ) на принципиально новый водогрейный охладитель конвертерных газов ВОКГ-160, который является первым в СНГ. Его десятигранная конструкция обеспечивает более равномерное распределение тепла по поверхности, что повышает эффективность работы котла.
В период капремонта конвертера также изменена система очистки конвертерных газов. На конвертере № 2 впервые в конвертерном цехе применена газоочистка мокрого типа с регулируемой трубой вентури, что позволяет лучше проводить очистку отходящих газов от пыли. Здесь уже достигается уровень расчетных параметров по выбросам в атмосферу: 50 миллиграммов пыли на метр кубический. Данный показатель соответствует предельно допустимым концентрациям.
- После реконструкции на конвертере № 2 внедрена технология без дожигания СО в конвертере. В чем ее преимущества?
- Проведенная реконструкция газоотводящего тракта конвертера № 2 позволила сталеплавильщикам перейти на технологию выплавки стали без дожигания СО в конвертере. Данная технология внедрена с целью снижения тепловой нагрузки на элементы ВОКГ-160, уменьшения металлоемкости котла и, как следствие, снижения нагрузки на конструкции цеха.
В ближайшей перспективе намечается также перевести на технологию без дожигания два других конвертера — № 1 и 3. Более того, на предприятии прорабатывается возможность использования конвертерного газа для производственных нужд. А это уже фактор энергосбережения.
Галина Романенко, корреспондент «За металл» № 46 (6199)
Все материалы сайта Енакиево как на ладони взяты из открытых источников и используются в некоммерческих, ознакомительных целях. Ссылка на первоисточник (при наличии такового) указывается в конце материала. Ответственности за содержание материалов администрация сайта не несет. Мнение администрации сайта может не совпадать с мнением автора материала. При использовании материалов ссылка на первоисточник обязательна.
