Мы уже рассказывали о том, что в ходе капитального ремонта агломашины № 2 в агломерационном цехе было внедрено серьезное экологическое мероприятие -- комплекс устройств для модернизации газовых коллекторов, позволяющий превратить данный участок газоотводящего тракта в высокоэффективный пылеулавливающий агрегат. В прошлом году, когда подобный узел устанавливался на агломашине № 1, шла речь о том, что реализовывается новый принцип пылеулавливания, основанный на длинноволновых вихревых потоках с более рациональным взаимным расположением плоскостей завихрения и пылеосаждения.
И в минувшем, и в нынешнем году одна из особенностей заключалась в том, что оба раза комплекты пылеуловителя изготавливались не на стороне, а собственными силами -- специалистами цеха металлоконструкций.
Известно, что в течение года эксплуатации пылеуловителя постоянно велась наработка возможностей повышения его эффективности. И в этот раз работникам цеха предстояло, по сути, решить более сложную задачу.
Рассказывает начальник цеха металлоконструкций Сергей Иванович КУЛИК:
-- Если в первый раз нас несколько настораживали объемы работы и габариты, то теперь -- сложность технологии изготовления усовершенствованной конструкции. В этот раз разработчик -- научно-производственная фирма "Технология" -- учел все свои промахи, и мы получили идеальные чертежи лопаток. Однако "Технология" предусмотрела дополнительные условия -- добавила вальцовку, количество лопаток. Поэтому ранее намеченную технологию сборки отложили, разработали новую. Например, мы намечали набрать сразу 48 лопаток, но оказалось, что зазоры между ними настолько малы, что вести сварку мог только один человек -- опытная Ирина Головачева. Электросварку остальных металлоконструкций пылеуловителя выполняли В. Кротов, Н. (?) Ротайский, Н (?) Рюмшин. В. Ильинов, В. Лавров, П. Черномаз. Высококвалифицированно выполнили задание специалисты разметки и сборки металлоконструкций, механики, электрики цеха, машинисты кранов. Достаточно сказать, что когда в цехе провели контрольную сборку, признаться, даже сами несколько удивились: после сборки отверстия соединяемых деталей совпали по нашим меткам и резкам. Это еще раз убедило, что мы можем что-то делать и делать неплохо.
-- Сергей Иванович, то есть мы можем говорить о высокой квалификации персонала цеха?
-- Да. Причем нужно отметить, что большую часть специалистов мы готовим для себя сами, поскольку ни в одном учебном заведении города не обучают профессиям сборщика металлоконструкций, разметчика. А в нашем цехе разметчики -- самой высокой квалификации на заводе: Ирина Куракова, Светлана Коновалова, Татьяна Боровко, Тамара Уханова.
Среди сборщиков металлоконструкций значительно подросли профессионально молодые ребята Родион Загария, Максим Самсонов, Александр Ревенко, Виталий Кашпитько, Александр Гриндей.
Но сейчас появилась другая проблема -- отток грамотных толковых специалистов. Рассчитались два электросварщика, электрик-наладчик с участка термонаплавки, отличный парень из ремонтников, стоявший в резерве на механика цеха. Обидно, расстраиваемся, но удержать-то нечем: цех вспомогательный, зарплата ниже даже по сравнению с другими ремонтными, пенсия на общих основаниях -- что тут скажешь? Хотя еще раз повторяю как руководитель: наш коллектив гарантирует выокое качество выполнения заказов, и эта наша сильная черта, гарант надежности.
На снимках:
Все они принимали участие в выполнении заказа -- изготовление пылеуловителя на агломашину № 2.
Разметчики Т. БОРОВКО, И. КОНОВАЛОВА, Л. СЕМИОН; газорезчики Ю. МАКАРОВА, М. ЗЕЛИК, резчик металла Н. БОЙКО, мастер участка подготовки производства Л. ИВАНИЦКАЯ.
Слесари по сборке металлоконструкций В. КАШПИТЬКО, Р. ЗАГАРИЯ, Ю. КОВАЛЕНКО, М. САМСОНОВ, Н. ГРОМОВ.
Электросварщики В. ЛАВРОВ, В. КРОТОВ, В. ИЛЬИНОВ, П. ЧЕРНОМАЗ, Г. КУРТА, И. ГОЛОВАЧЕВА, В. КОВАЛЕВА, Г. ЧЕРНЫШОВА.
Молодые слесари-сборщики А. ФЕДЯНИН и А. РЕВЕНКО.
Материал подготовила Г. РОМАНЕНКО.
За металл 26.04.2002
