16:21

Завод на ладони

Технологические процессы ЕМЗ и МФ визуализированы в режиме on-line

Контроль над производственными процессами ЕМЗ Группы Метинвест приобретает более современный, качественный характер. Теперь топ-менеджеры предприятия, руководители и специалисты подразделений видят полную картину жизнедеятельности завода и его МФ вне зависимости от времени суток и места своего нахождения. Это стало возможным благодаря реализации проекта «Визуализация технологических процессов ЕМЗ на базе web-технологий. Сейчас он проходит опытно-промышленную эксплуатацию. О том, какие преимущества дают подобные новации, - в нашем материале.

Автоматизация производственных процессов ЕМЗ — приоритет. Это показатель грамотного ведения бизнеса. В том, что применение ИТ позволяет экономить время и ресурсы, каждый из сотрудников предприятия может убедиться на примере того, как упростила общение и взаимодействие между службами и подразделениями электронная почта. Проектирование сети было  направлено на то, чтобы сделать производство более эффективным, исключая влияние временного и территориального факторов. Он реализован силами заводчан.

На данном этапе опытно-промышленной эксплуатации проекта 39 человек из числа топ-менеджеров, руководителей структурных подразделений, ведущих специалистов цехов уже имеют возможность отслеживать текущее состояние технологических процессов с помощью интернет-технологий. Это открывает новые возможности. Находясь в любой точке, где есть Интернет и VPN-доступ в сеть ЕМЗ, в реальном времени контролировать и координировать технологические процессы, оперативно принимать необходимые решения.

Так, на мониторе рабочего компьютера заместителя начальника ЦСИиТА по АСУТП Евгения Волощенко сначала высвечивается схематичная картинка технологических агрегатов ЕМЗ и МФ. И за доли минуты в режиме on-line на экране появляется развернутая информация по заданному объекту.

Евгений Волощенко рассказывает, что пионерами внедрения данного проекта стали сотрудники МФ. Они первыми применили визуализацию технологических процессов на базе web-технологий на стане «390»! Сейчас в Макеевском филиале данная система уже применяется также на стане «150», на участках водоподготовки и водоснабжения стана «390».

На ЕМЗ диапазон внедрения будет значительно шире.

- Евгений Викторович, какие участки ЕМЗ внесены в зону действия данного проекта?

- Поскольку более 80 процентов систем автоматизации на заводе построены на базе оборудования стратегического партнера предприятия фирмы «Siemens», при реализации проекта использован программный пакет «Siemens» WiCC Web-Navigator. В нем выполнено отображение всех производственных участков, где функционирует автоматизированная система управления технологическими процессами. В сфере энергетического комплекса завода это воздухоразделительная установка «Linde» в кислородном цехе, насосная оборотного цикла и ТВД № 5 и 6 в ТЭЦ-ПВС. В доменном производстве выполнена визуализация технологических процессов доменных печей № 3, 5 и их комплексов водоподготовки: На ДП № 1 ввиду устаревшего оборудования автоматизации она отражает только режим работы или остановки агрегата. В конвертерном цехе визуализированы в web технологические процессы трех конвертеров; котла ВОКГ конвертера № 2, участков УКП, МНЛЗ, установки сушки и разогрева ковшей. Из УППМШиМЛ информация поступает о работе или простое пресс-ножниц.

- Назовите, пожалуйста, участников внедрения проекта.

- На всех этапах мы тесно взаимодействуем с руководителями и персоналом производственных участков. При внедрении визуализации свой высокий профессионализм, творческий подход к решению задач подтвердили ведущие инженеры-электронщики цеха систем измерений и тепловой автоматики Константин Ольховик, Владимир Чмырь, Сергей Кравцов, отвечающие, соответственно, за составные части проекта по УКП-МНЛЗ, конвертерному отделению, участку сушки и разогрева промковшей. Помимо этого, Сергей Кравцов занимался вопросом на объектах ТЭЦ-ПВС. А стартовая страница с реалистичными объемными изображениями технологических агрегатов — заслуга Владимира Чмыря. Большой объем работы по доменному цеху выполнил наладчик КИПиА Анатолий Ивченко, а по «Linde» — начальник сектора АСУТП энергетических цехов Вадим Шумейко. Начальник участка компьютерных средств сетевых технологий отдела АСУТП Александр Бондарчук вместе со своей командой принимал активное участие и курировал процесс разработки и внедрения web-технологий на объектах Макеевского филиала. А непосредственными исполнителями проекта являлись: по прокатным станам «390» и «150» — инженер I категории группы системных средств сетевых технологий Иван Фещенко, по участкам водоподготовки и водоснабжения стана «390» - начальник группы энергоснабжения отдела АСУТП Максим Выростков.

- Какие работы ведутся в рамках опытно-промышленной эксплуатации нового программного обеспечения?

- Задача опытно-промышленного этапа — выявление замечаний и их устранение своими силами. Приказом по заводу назначены ответственные за этот фронт работ. На ЕМЗ это начальники секторов АСУТП Вадим Шумейко, Николай Шмелев, Владимир Скакун, в МФ процесс опытно-промышленной эксплуатации курируют Иван Фещенко и Максим Выростков. Этот проект очень важен для обеих промплощадок, и при его реализации мы это хорошо понимали, поэтому действовали единой командой, нацеленной на конечный эффективный результат. Поставленные цели успешно достигнуты. Но это только начало. Перед нами поставлены серьезные задачи в плане дальнейшего совершенствования производственных процессов, и мы намерены решать их не менее профессионально.

Галина Романенко
«За металл» № 24 (6229)