Енакиевский металлургический завод: сегодня и завтра

Енакиевский

металлургический завод:

сегодня и завтра

Енакиевский металлургический завод всегда был образ­цом новаторства и прогресса. За более чем столетнюю исто­рию енакиевские умельцы не раз становились первопроход­цами в сложном металлургическом деле. На предшественни­ке предприятия — Старопетровском металлургическом заво­де — впервые в России был выплавлен чугун на минеральном топливе. Еще в дореволюционное время под руководством знаменитого доменщика Михаила Курако, первого русско­го начальника доменного цеха, здесь была построена самая большая в Европе доменная печь, а в 30-е годы 20 века - пер­вая отечественная аглофабрика, первая разливочная машина.

Енакиевские металлурги осваивали и внедряли самые пе­редовые технологии: в начале 50-х годов на заводе был раз­работан и внедрен новый технологический процесс произ­водства среднеуглеродистой стали, за что разработчики были удостоены Государственной премии. В 1966 году за достигну­тые успехи в совершенствовании производства ЕМЗ был на­гражден орденом Трудового Красного Знамени. В 80-е годы была решена проблема стопроцентной термической правки угловой стали на стане «360», лицензию на это изобретение затем приобрели различные зарубежные фирмы.

Переломные годы

Как и многие промышленные предприятия в трудные 90-е прошлого столетия ЕМЗ прошел через шоковую терапию. За эти годы завод практически был поставлен на грань ката­строфы. Однако, выход из кризисной ситуации нашелся. В 1996 году завод изменил форму собственности, став первым в Украине акционерным предприятием без доли государства с участием крупных отечественных компаний АО ДАНКО, СКМ, а сейчас ООО «Метинвест Холдинг».

Для осуществления дальнейших инвестиционных проек­тов модернизации завода в 1999 году на базе ЕМЗ было соз­дано совместное украино-швейцарское предприятие ООО «Метален». Можно сказать, «Метален» стал вторым дыхани­ем ЕМЗ.

В конце 90-х годов технический и технологический уро­вень основного оборудования кислородно-конвертерного цеха ЕМЗ не позволял предприятию удерживать показатели качества своей продукции на конкурентоспособном уровне. Поэтому акционеры совместно со специалистами предприя­тия приняли решение о техническом перевооружении в пер­вую очередь кислородно-конвертерного цеха, которое позво­ляло кардинально улучшить качественные характеристики и потребительские свойства заготовки, снизить себестоимость продукции.

Первый этап реконструкции предприятия был начат в 2002 году, когда были построены машины непрерывного литья за­готовки (УКП-МНЛЗ) и введена в эксплуатацию первая про­изводственная линия - установка «ковш-печь».

Второй этап реконструкции Енакиевского метзавода относится к 2004 году. В программных документах это на­зывалось так: «Внедрение инновационных технологий вы­плавки стали конвертерным способом». На этом этапе была введена в работу 6-ручьевая сортовая машина непрерывно­го литья заготовок (МНЛЗ) №2 с автоматическим управ­лением «Сименс АГ», «Flohe», «Симпекс гидравлик». С ее строительством мощности ЕМЗ по производству заготовки увеличились на 1 млн. тонн в год, себестоимость снизилась за счет увеличения выхода годной заготовки и снижения затрат по прокату слитков.

Благодаря внедрению новейших технологий, на следую­щих этапах енакиевские металлурги значительно увеличи­ли производство чугуна, стали и проката. А главное - вы­вели продукцию предприятия на уровень международных стандартов.

• Енакиевский метзавод в Украине имеет самую высокую долю стали, разлитой непрерывным способом на машинах непрерывной литой заготовки.
• По итогам 2005 года ЕМЗ и «Метален» заняли 7,5% миро­вого рынка товарной заготовки. В 2006 году в Группе пред­приятий ЕМЗ доля стали, разлитой непрерывным спосо­бом (на МНЛЗ) составила 88%.
• ЕМЗ и «Метален» не имеют мартенов, выплавляя сталь в трех 160-тонных конвертерах;
• В 2007 году ЕМЗ и «Метален» произвели 2,2 млн. тонн агломерата, 2,4 млн. тонн чугуна, 2,8 млн. тонн стали, в том числе 2,78 млн. тонн литой заготовки, реализовали 2,78 млн. тонн товарного проката.

Самым масштабным из реализованных в ОАО «ЕМЗ» про­ектов реконструкции основных технологических агрегатов, несомненно, является ввод в эксплуатацию комплекса домен­ной печи №5 (ДП-5). Это самая современная доменная печь в Украине и третья в СНГ, построенная «с нуля». Реализация проекта была начата в 2004 году. Общая стоимость составила 140 млн. долларов.

В рамках проекта строительства комплекса ДП №5 в 2006 году был введен в эксплуатацию склад окатышей и кокса, что позволило значительно улучшить условия работы доменных печей. 31 июля 2007 года состоялся торжественный пуск до­менной печи №5 мощностью 1,05 млн тонн чугуна в год и по­лезным объемом 1513 м3. Запуск в 2006 году нового кисло­родного блока производства Linde-KCA-Drezden (Германия), турбокомпрессорного агрегата К 3750/16 в апреле текуще­го года и введение в эксплуатацию ДП №5 позволит в бли­жайшей перспективе увеличить производство стали в группе предприятий ЕМЗ до 3-3,5 млн тонн в год.

В конструкции ДП № 5 реализованы современные тех­нические решения: комбинированная система охлаждения, футеровка доменной печи выполнена комбинированной с использованием углеродистых блоков, высокоглиноземи­стых огнеупоров и жаропрочного бетона зарубежных про­изводителей. Литейный двор оснащен механизмами, в при­водах которых использованы современные гидравлические системы.

Доменная печь оборудована блоком высокотемператур­ных воздухонагревателей конструкции ЗАО «Калугин». Воз­духонагреватели имеют оригинальную конструкцию, осна­щены централизованной станцией подачи воздуха горения, установкой утилизации тепла отходящих дымовых газов и являются самыми экономичными в Украине. Это позволяет зна­чительно повысить температуру дутья, сократив при этом расход кокса. Конструкция печи предусматривает возмож­ность использования в дальнейшем технологии вдувания пы­леугольного топлива. Доменная печь оснащена современной автоматизированной системой управления технологическим процессом (АСУ ТП), включающей в себя около 15 подси­стем управления технологическим процессом.

После строительства установки по вдуванию ПУТ и реали­зации комплекса компенсирующих мероприятий, необходимых для обеспечения данной технологии, расход скипового кокса в доменном цехе ЕМЗ снизится до уровня 350-400 кг/ т чугуна, при полном исключении природного газа из технологического про­цесса это позволит достичь его экономии до 178 млн. м3 в год.

В комплексе современной доменной печи, наряду с новым технологическим и энергетическим оборудованием, значи­тельное место занимают системы аспирации. Это позволяет снизить вредные выбросы в окружающую среду до европей­ских уровней.

На сегодняшний день доменный цех предприятия - это три доменных печи: ДП-1, объемом 1033 м3, ДП-4 - 1386 м3, ДП-5 - 1055 м3. Мощность цеха составляет 2 млн. 4 тысячи тонн чугуна в год.

Сортамент продукции включает непрерывнолитую и ката­ную заготовку, а также стержневой прокат.

Ныне ОАО «ЕМЗ» — интенсивно развивающееся пред­приятие, которое выпускает более 60 видов металлопродук­ции. Рынок сбыта - более 50 стран Юго-Восточной Азии, Южной Америки, Европы, Африки, Ближнего Востока, При­балтики и СНГ. Действующая на предприятии система ме­неджмента качества прошла успешную сертификацию на со­ответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001-2000. Выполнение требований МС ИСО 9001 обеспечило возможность сертифицировать отдельные виды продукции, производимой на предприятии.

Енакиевцы верят, что уже к 2010 году на отечественный и мировой рынки выйдет обновленное предприятие, способное конкурировать с ведущими производителями стали и проката.

Стратегия развития

Ввод в эксплуатацию доменной печи № 5 — не послед­ний масштабный проект капитального строительства в Груп­пе предприятий «ЕМЗ», входящих в ООО «Метинвест Хол­динг». Предполагается дальнейшая коренная реконструкция и модернизация как металлургических, так и вспомогатель­ных производств, что позволит повысить объемы производ­ства, улучшить качество и расширить сортамент продукции, вывести предприятие на уровень современного металлургиче­ского завода. Общий объем инвестиций по программе разви­тия металлургических предприятий Группы Метинвест Хол­динга составит около $1 млрд.

Сейчас ведется строительство нового комплекса домен­ной печи №3, объем которой составит 1719 м3. Новая печь по­зволит ЕМЗ увеличить выпуск чугуна почти вдвое: с 761 тыс. тонн до 1,2 млн. тонн в год. Окончание строительства и введе­ние ДП в эксплуатацию запланировано на 2010 г. Объем инве­стиций в проект превышает $260 млн.

Хотелось бы отметить, что проектные и предпроектные разработки идут во всех подразделениях завода: по рекон­струкции аглофабрики, по строительству мелкосортного ста­на в сортопрокатном цехе, по третьей МНЛЗ в конвертерном цехе.

До 2015 года Труппы предприятий ЕМЗ намерена провести:

• Коренную реконструкцию и модернизацию аглодоменного передела, что позволит повысить качество продукции, эффективность технологического процесса и соответство­вать лучшим мировым аналогам, а также строительство еще одной машины непрерывно-литой заготовки;
• Дальнейшее увеличение выплавки стали до 3,5-4,0 млн. тонн в год;
• Доведение доли непрерывной разливки стали до 100%;
• Внедрение системы тотального менеджмента качества (TQM);
• Оптимизацию затрат всех производственных процессов;
• Создание условий для реализации потенциала сотрудни­ков предприятий;
• Повышение капитализации предприятий;
• Внедрение энерго- и ресурсосберегающих технологий.

С уверенностью — в будущее

Ныне ЕМЗ - высокотехнологичное градообразующее предприятие 160-тысячного города Енакиева (Донецкая об­ласть).

Какими бы блестящими не были производственные дости­жения, на ЕМЗ никогда не забывают, что создатели всех этих трудовых побед - люди. А потому кадровая политика, счи­тает генеральный директор Группы предприятий ЕМЗ Алек­сандр Подкорытов, является важной составляющей програм­мы стратегического развития предприятия. Сегодня персонал Группы предприятий ЕМЗ составляет более 9 тысяч человек. Средний возраст работающих 39,7 года. Успешно внедряется программа обучения молодежи.

Труд металлургов отмечен многими наградами. Среди них - золотой приз «За лучшую торговую марку», высшая ре­гиональная награда «Золотой Скиф», международный приз «Европейское качество» и многие другие.

Группа предприятий ЕМЗ ведет социально-ответственный бизнес, осознавая ответственность перед своими сотрудни­ками и обществом, в котором предприятия ведут свою произ­водственную деятельность.

С целью более эффективного управления производствен­ными рисками, в 2006 году руководством Енакиевского мет­завода было принято решение о внедрении системы менед­жмента промышленной безопасности в соответствии со стан­дартом OHSAS 18001-1999 и ее сертификации международ­ным техническим обществом «Бюро Веритас». В декабре 2007 года работа по охране труда на ЕМЗ была сертифицирова­на по вышеуказанному международному стандарту, получен сертификат соответствия. Енакиевский метзавод стал первым предприятием металлургической отрасли Украины, получив­шим такой сертификат соответствия.

Группа предприятий ЕМЗ является крупнейшим промыш­ленным предприятием г.Енакиево. Поэтому на предприятиях лежит большая ответственность за мониторинг состояния окружающей среды, снижение вредного воздействия на нее. Осенью 2007 года депутатами на очередной сессии городско­го совета Енакиева единогласно был принят проект экологи­ческой программы охраны окружающей среды Группы пред­приятий ЕМЗ до 2015 года. Проект экологической программы ЕМЗ включает в себя две основные части: коренная модерни­зация производственного оборудования и максимально эф­фективная утилизация отходов производства.

В рамках большого экологического проекта ЕМЗ действует программа «Зеленое кольцо», старт которой был дан в апреле 2008 года. Цель проекта - озеленение заводских территорий. Кроме того, при поддержке завода в городских школах были заложены фруктовые сады и первый в Енакиеве дендрарий.

Пропаганда здорового образа жизни — также немало­важный пункт программы социальной ответственности ЕМЗ. Одним из ярких примеров нашей социальной политики явля­ется создание филиала высшей спортивной школы. Осенью 2007 года по инициативе руководства завода на базе спортив­ной арены ЕМЗ был создан филиал детско-юношеской спор­тивной академии ФК «Шахтер». Около 200 мальчишек из Енакиева и близлежащих городов стали ее воспитанниками и уже сегодня демонстрируют положительные результаты. В данный проект было инвестировано $1 млн. из собственных средств предприятия. В перспективе рассматривается расши­рение енакиевского футбольного филиала. Это будет проис­ходить параллельно с расширением материальной базы. Уже построены и действуют два мини-поля и большая арена с ис­кусственным покрытием, приобретен комфортабельный ав­тобус для перевозки юных футболистов на выездные матчи.

Судьбы многих знаменитых людей связаны с предприяти­ем. Здесь начинал свой путь к звездам летчик-космонавт Г. Т. Береговой, академик И. П. Бардин, внесший несоизмеримый вклад в теорию металлургии, также работал на Енакиевском металлургическом заводе.

Енакиевцы говорят: наш завод с честью прошел все испы­тания. Он будет жить и здравствовать, а значит, будет жить и здравствовать наш город...

Пресс-центр ОАО «ЕМЗ»